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Par Certification 
A: H11 introduire
H11 acier, qui est de l’acier US air-se refroidissant type travail à chaud die, qui est l’un des trois plus couramment utilisés aciers de travail à chaud meurent dans l’industrie européenne de coulage sous pression. L’acier a fines carbures, une distribution uniforme, résistance à la chaleur et le froid résistance de fatigue et à la corrosion. Performances de traitement de chaud et froid bonne, bonne, bonne trempabilité, résistance à la chaleur épaisse, résistance à l’oxydation, haute résistance usure et la dureté à température moyenne.
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B : H11 Surface de spécification de forme
H11 acier forme |
Rond |
Plaque |
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Taille régulière |
Diamètre Ø Max 800mm |
Épaisseur 16mm - 800mm |
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Traitement de surface |
Noir |
Usiné |
Poli |
pelées |
Noir |
Usiné |
Poli |
Tolérance | ||||
Barres rondes |
Surface noire |
Surface Pelée |
Surface tourné |
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-0/ + 5 mm |
-0/ + 3 mm |
-0/ + 2 mm |
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Tôle d’acier |
Surface noire |
Surface usinée |
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Épaisseur :-0/ + 5 mm |
Largeur :-0/ + 10 mm |
Épaisseur :-0/ + 3 mm |
Largeur :-0/ + 5 mm |
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D’autres n’ont pas spécifié de taille, veuillez communiquer avec notre équipe de vente expérimentée.
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C: composition(%) H11 chimique
C |
Si |
Mn |
P |
S |
CR |
Mo |
V |
0,33-0,43 |
0.80-1.20 |
0,20-0,50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.75 à 5,5 |
1.10-1.6 |
0,8-1,2 |
D: H11Equivalent nuance d’acier
GB |
ASTM |
DIN |
JIS |
4Cr5MoSiV |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
E : 60Si2Mn propriétés mécaniques
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Résistance à la traction force |
Conditions à limite d’élasticité |
Élongation |
Réduction de zone |
Dureté (Laminé à chaud) |
Dureté (Tirées à froid) |
Σb (MPa)≥930(95) |
Σ0.2 (MPa)≥735(75) |
Δ 5 (%) : ≥ 5 |
Ψ (%) : ≥ 25 |
≤321HB ; |
F: H11 thermothérapie connexes
Recuit sphéroïdisation : refroidissement du four 860-890 ° C * 3 h, isotherme 730-750 ° C * 4 h, four à 550 ° C en dessous du refroidissement par air de refroidissement. Préchauffage : 2 * 600-650 ° C. Oh + 830-850 ° C * 2. Oh. Trempe : 1000-1030 ° C * 1,0 h l’huile se refroidit, et l’air est souscrite lorsque la pièce fume et ne pas s’enflammer. Trempe : 530-560° C * 2,5 h, refroidi à l’air trois fois
G: H11 Applications
H11 convient pour marteau haute vitesse forge dies. Alliage d’aluminium et de magnésium chaud forgeage meurent, la dureté est 42-50HRC. Noir metal forge die, dureté est 40-50HRC. Il est adapté aux travaux à chaud en acier meurent à haut risque de fissuration. La vie de mourir de l’acier de la matrice peut être 1,5 à 3 fois celle de l’acier 5CrNiMo.
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